CFG樁基的加固方法：CFG樁基達不到設計要求需要在基礎外圍設置護樁，主要是看復合地基的作用機理----是否考慮對樁間土的加固作用。比如夯擴擠密碎石樁、擠密灰土樁等考慮對樁間土的機密作用（不管是消除液化、還是提高承載力、還是消除濕陷性等）都必須在外圍加護樁。地基處理過程中部分土體得到增強,或被置換,或在天然地基中設置加筋材料,加固區是由基體(天然地基土體或被改良的天然地基土體)和增強體兩部分組成的人工地基。在荷載作用下,基體和增強體共同承擔荷載作用。
CFG樁基施工工藝：
1、適用范圍 CFG 樁又稱水泥粉煤灰碎石樁，適用于處理黏性土、粉土、砂土和已自重固結的素填土等地基。對淤泥質土應按地區經驗或通過現場試驗確定其適用性。
2、基本規定 1.CFG 樁應選擇承載力相對較高的土層作為樁端持力層。2.CFG 樁復合地基設計時應進行地基變形驗算。3.技術人員應掌握所承擔工程的地基處理目的、加固原理、技術要求和質量標準等。施工中應有專人負責質量控制和監測，并做好施工記錄。當出現異常情況時，必須及時會同有關部門妥善解決。4.施工過程中應有專人或專門機構負責質量監理。施工結束后應按國家有關規定進行工程質量檢驗和驗收。
3、施工準備1．施工前應具備下列資料和條件（1）建筑物場地工程地質報告和必要的水文資料；（2）CFG 樁布樁圖，并應注明樁位編號，以及設計說明和施工說明；（3）建筑場地鄰近的高壓電纜、電話線、地下管線、地下構筑物及障礙物等調查資料；（4）建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料；（5）具備“三通一平”條件。2．施工技術措施（1）確定施工機具和配套設施；（2）編制材料供應計劃，標明所用材料的規格、質量要求和數量；（3）試成孔應不小于2 個，以復核地質資料以及設備、工藝是否適宜，核定選用的技術參數；（4）按施工平面圖放好樁位；5）確定施打順序及樁機行走路線；（6）施工前，施工單位放好樁位、CFG 樁的軸線定位點及測量基線，并由監理、業主復核。（7）在施工機具上做好進尺標志。
4、材料和質量要求 （一）水泥1．根據工程特點、所處環境以及設計、施工的要求，選用強度等級為32.5 以上的水泥。2．施工前，對所用水泥應檢驗其初終凝時間、安定性和強度，作為生產控制和進行配合比設計的依據。必要時，應檢驗水泥的其他性能。3．水泥應按規定堆放在防雨、防潮的水泥庫內。如因儲存不當引起質量明顯下降或水泥出廠超過三個月時，應在使用前對其質量進行復驗，并按復驗結果使用。（二）褥墊層材料褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等。最大粒徑不宜大于 30mm。不宜選用卵石，卵石咬合力差，施工擾動容易使褥墊層厚度不均勻。（三）碎石碎石粒徑20～50mm，松散密度1.39t／m３，雜質含量小于5％（四）石屑粒徑2.5～10 mm，松散密度1.47t／m3，雜質含量小于5％。（五）粉煤灰粉煤灰應選用Ⅲ級或Ⅲ級以上等級粉煤灰。
5、 施工工藝 （一）工藝流程1．CFG 樁復合地基技術采用的施工方法有：長螺旋鉆孔灌注成樁，長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成柱，振動沉管灌注成樁等。2．長螺旋鉆孔灌注成樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土；長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁，適用于黏性土、粉土、砂土，以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地。長螺旋鉆孔灌注成樁及長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁3．振動沉管灌注成樁，適用于粉土、黏性土及素填土地基。使用的施工設備多用浙江瑞安建筑機械廠和蘭州建筑通用機械總廠生產的設備，樁尖采用鋼盤混凝土預制樁尖或鋼制活瓣樁尖。（二）施工要點1．施工前應按設計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160～200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30～50mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于200mm。2．樁機就位，調整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于1％；對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大于0.4 倍樁徑；對條形基礎，樁位偏差不應大于0.25 倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大于60mm。3．控制鉆孔或沉管入土深度，確保樁長偏差在＋100mm 范圍內。4．長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.2～1.5m／min 左右，如遇淤泥土或淤泥質土，拔管速度可適當放慢。5．施工時，樁頂標高應高出設計標高，高出長度應根據樁距、布樁形式、現場地質條件和施打順序等綜合確定，一般不應小于0.5m。6．成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應做一組（3 塊）試塊（邊150mm立方體），標準養護，測定其立方體28d 抗壓強度。7．冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃，對樁頭和樁間土應采取保溫措施。8．清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。9．褥墊層厚度宜為150～300mm，由設計確定。施工時虛鋪厚度（h ）:h= △H/ 肫渲D胛 惶疃齲 話閎0.87~0.90。虛鋪完成后宜采用靜力壓實法至設計厚度；當基礎底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法。對較干的砂石材料，虛鋪后可適當灑水再進行碾壓或夯實
6、質量標準1.水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應符合設計要求。2.施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。3.施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。4. CFG 樁復合地基的質量檢驗標準應符合表1.6.7.4 的規定。注：（1）夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。（2）樁徑允許偏差負值是指個別斷面。
7、成品保護 （一） CFG 樁施工時，應調整好打樁順序，以免樁機碾壓已施工完成的樁頭。（二）CFG 樁施工完畢后，待樁體達到一定強度后（一般為3～7d），方可進行開挖。開挖時，宜采用人工開挖，如基坑較深、開挖面積較大，可采用小型機械和人工聯合開挖，應有專人指揮，保證鏟斗離樁邊應有一定的安全距離，同時應避免擾動樁間土和對設計樁頂標高以下的樁體產生損害。（三）挖至設計標高后，應剔除多余的樁頭，剔除樁頭時應采取如下措施：1．找出樁頂標高位置，在同一水平面按同一角度對稱放置2 個或4 個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。樁頭截斷后，再用鋼纖、手錘等工具沿樁周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設計樁頂標高，并在樁頂上找平。2．不可用重錘或重物橫向擊打樁體。3．樁頭剔至設計標高，樁頂表面應鑿至平整。4．樁頭剔至設計標高以下時，必須采取補救措施。如斷裂面距樁頂標高不深，可接樁至設計標高。（四）保護土層和樁頭清除至設計標高后，應盡快進行褥墊層的施工，以防樁間土被擾動。（五）冬期施工時，保護土層和樁頭清除至設計標高后，立即對樁間土和CFG樁采用草簾、草袋等保溫材料進行覆蓋，防止樁間土凍漲而造成樁體拉斷，同時防止樁間土受凍后復合地基承載力降低。責任編輯：http://www.bjmpa.cn/
